Soldeerpasta-inspectiemachine

Waarom voor ons kiezen

Wereldwijde installatie en training op locatie- en technische ondersteuning op afstand

Lokale partnerschapsservice beschikbaar. Professionele technici beschikbaar voor wereldwijde installatie, training, inbedrijfstelling en 24/7 technische assistentie op afstand.

Automatiseringsoplossingen op maat

Ons technische team werkt nauw samen met klanten om op maat gemaakte automatiseringssystemen te ontwerpen en te leveren die passen bij specifieke productieworkflows - van slimme fabrieksintegratie tot kant-en-klare SMT-lijnopstellingen.

Complete kant-en-klare productielijnoplossing

Van afzonderlijke machines tot volledig geïntegreerde SMT- en automatiseringslijnen: wij bieden one-stopoplossingen die zijn afgestemd op uw productiebehoeften.

Snelle after--service en ondersteuning voor reserveonderdelen

Snelle-respons-na-verkoopservice met een stabiele levering van reserveonderdelen om de uitvaltijd te minimaliseren en uw productie soepel te laten verlopen.

 

 
 

Soorten soldeerpasta-inspectie (SPI)

 

Solder Paste Inspection (SPI)-systemen worden gebruikt om de printkwaliteit van soldeerpasta te inspecteren voordat componenten in SMT-productielijnen worden geplaatst. Verschillende SPI-typen zijn ontworpen voor verschillende productieomgevingen, vereisten voor inspectienauwkeurigheid en productietoepassingen.

1. 3D Inline-inspectie van soldeerpasta (3D SPI)

3D Inline SPI is de meest gebruikte soldeerpasta-inspectieoplossing in moderne SMT-productielijnen. Het voert automatische -time-inspectie uit direct na het printen van de soldeerpasta.

Functies:

Hoge-inline-inspectie

Nauwkeurige meting van de hoogte, het volume en het oppervlak van de soldeerpasta

Real- defectdetectie

Ondersteunt SPC-gegevensanalyse

Geschikt voor SMT-productie met grote- volumes

Detecteerbare defecten:

Onvoldoende soldeerpasta

Overtollige soldeerpasta

Soldeeroverbrugging

Offsetdruk

Ontbrekende soldeerpasta

Vormafwijkingen

Toepassingen:

Consumentenelektronica

PCBA voor auto's

Industriële elektronica

SMT-assemblage met hoge-dichtheid

2. Offline 3D-soldeerpasta-inspectie

Offline SPI-systemen zijn ontworpen voor NPI-, technische analyse-, procesverificatie- en laboratoriuminspectietoepassingen.

Functies:

Flexibele offline programmering

Hoge-precieze 3D-meting

Ideaal voor monstertesten en procesoptimalisatie

Ondersteuning voor het importeren van Gerber

Geavanceerde SPC-analyse

Voordelen:

Geen onderbreking van de productielijn

Geschikt voor technische debugging

Uitstekend geschikt voor de productie van kleine- volumes of prototypes

Toepassingen:

NPI-verificatie

SMT-technische laboratoria

Prototype PCB-assemblage

Procesontwikkeling

Op basis van uw website maakt de 3D Offline SPI gebruik van geavanceerde PSLM + PMP 3D-meettechnologie met zeer-precieze telecentrische beeldvorming voor nauwkeurige analyse van soldeerpasta.

3. 2D Soldeerpasta-inspectie (2D SPI)

2D SPI-systemen inspecteren de vorm en positie van de soldeerpasta met behulp van beeldanalysetechnologie.

Functies:

Basisinspectie van soldeerpasta

Lagere investeringskosten

Hoge inspectiesnelheid

Geschikt voor standaard SMT-toepassingen

Beperkingen:

Kan het volume en de hoogte van de soldeerpasta niet nauwkeurig meten

Lagere precisie vergeleken met 3D SPI-systemen

Toepassingen:

Basis SMT-productie

Lage-productielijnen

Eenvoudige PCB-montage

4. Inline SPI met gesloten-loopfeedback

Gesloten-SPI-systemen zijn rechtstreeks geïntegreerd met soldeerpastaprinters voor automatische procesaanpassing.

Functies:

Real-time printerfeedback

Automatische parameteroptimalisatie

Verbeterde afdrukconsistentie

Minder tussenkomst van de operator

Verbeterde productiestabiliteit

Voordelen:

Verminder soldeerafdrukdefecten

Verbeter het first--rendement

Stabiliseer de kwaliteit van het SMT-proces

SPI-systemen kunnen samenwerken met volautomatische soldeerpastaprinters om intelligente SMT-printcontrole met gesloten-lus te creëren.

5. Hoge-precisie, fijn-Pitch SPI

SPI-systemen met fijne- pitch zijn speciaal ontworpen voor geminiaturiseerde componenten en PCB-assemblage met hoge- dichtheid.

Functies:

Ultra-hoge meetnauwkeurigheid

Geschikt voor 01005 componentinspectie

Geavanceerde telecentrische lenstechnologie

Nauwkeurige herhaalbaarheid van de hoogte

Beeldvormingssysteem met hoge-resolutie

Toepassingen:

PCB-assemblage voor smartphones

Medische elektronica

Automotive-ECU

Halfgeleiderverpakking

6. Groot PCB SPI-systeem

Groot-formaat SPI-systemen zijn ontworpen voor extra grote PCB-inspectie.

Functies:

Ondersteunt grote PCB-afmetingen

Stabiele meetprestaties

Warp-compensatietechnologie

Geschikt voor zware PCB-toepassingen

Toepassingen:

Productie van LED-PCB's

Vermogenselektronica

Industriële besturingssystemen

Telecomapparatuur

7. AI-gebaseerd intelligent SPI-systeem

Geavanceerde SPI-systemen integreren AI-algoritmen en intelligente data-analyse om de inspectieprestaties te verbeteren.

Functies:

Intelligente defectherkenning

Minder valse oproepen

Sneller programmeren

SPC-kwaliteitsbewaking

Slimme procesoptimalisatie

Toepassingen:

Slimme fabrieken

Geautomatiseerde SMT-productielijnen

Elektronicaproductie met hoge-betrouwbaarheid

 

Waarom kiezen voor onze soldeerpasta-inspectie (SPI)

 

Hoge precisie 3D-inspectietechnologie

Onze SPI-systemen maken gebruik van geavanceerde 3D-meettechnologie om de hoogte, het volume, het oppervlak en de offset van de soldeerpasta nauwkeurig te inspecteren, waardoor de SMT-printkwaliteit wordt verbeterd en productiefouten worden verminderd.

Stabiele en betrouwbare inspectieprestaties

De machine levert stabiele inspectieresultaten met een hoge herhaalbaarheid, waardoor een consistente SMT-productiekwaliteit wordt gegarandeerd voor PCB-assemblages met zowel standaard als fijne{0}} pitch.

Hoge inspectiesnelheid voor inline productie

Onze inline SPI-machines ondersteunen automatische inspectie op hoge-snelheid, waardoor ze perfect aansluiten bij de eisen van de moderne SMT-productielijn en de algehele productie-efficiëntie verbeteren.

Intelligente SPC-gegevensanalyse

Ingebouwde{0}}in SPC-software helpt de printkwaliteit van soldeerpasta in realtime te bewaken, waardoor operators snel procestrends kunnen identificeren en de productieprestaties kunnen optimaliseren.

Reduceer SMT-defecten en productiekosten

Vroegtijdige detectie van defecten aan soldeerpasta helpt bij het verminderen van:

Dit verbetert het first-pass-rendement en verlaagt de productiekosten.

Ondersteuning voor fijne-pitch- en hoge-PCB-inspectie

Onze SPI-systemen zijn geschikt voor:

Flexibele inline- en offlineoplossingen

We bieden zowel inline SPI- als offline SPI-oplossingen om aan verschillende productievereisten te voldoen, waaronder:

 

Eenvoudig programmeren en gebruiksvriendelijke-gebruiksvriendelijke bediening

 

De software ondersteunt snelle programmering, Gerber-import en intelligente inspectie-optimalisatie, waardoor de insteltijd wordt verkort en de efficiëntie van de operator wordt verbeterd.

Sterke compatibiliteit met SMT-productielijnen

Onze SPI-machines kunnen worden geïntegreerd met:

Ondersteuning van volledig geautomatiseerde SMT-productieomgevingen.

Professionele technische ondersteuning

Wij bieden:

Klanten helpen een stabiele en efficiënte SMT-productie te behouden.

Geschikt voor meerdere industrieën

Onze SPI-oplossingen worden veel gebruikt in:

 

Werkingsprincipe van soldeerpasta-inspectie (SPI).

 

Solder Paste Inspection (SPI)-machines worden gebruikt om de kwaliteit van het printen van soldeerpasta te inspecteren voordat componenten in het SMT-productieproces worden geplaatst. SPI-systemen helpen printfouten vroegtijdig op te sporen en verbeteren de algehele kwaliteit van de PCB-assemblage.

1. PCB-overdracht en positionering

Na het printen van de soldeerpasta wordt de PCB via het transportsysteem automatisch naar de SPI-machine overgebracht.

Het systeem positioneert de printplaat nauwkeurig met behulp van:

Herkenning van vaste kenmerken

Servobesturingssysteem

Bewegingsplatform met hoge-precisie

Dit zorgt voor een nauwkeurige inspectie-uitlijning voor elk soldeerpad.

 

2. Beeldverwerving en 3D-scannen

Het SPI-systeem maakt gebruik van:

Industriële camera's

Gestructureerde lichtprojectie

Laser- of moiré-technologie

Telecentrische lenzen

om de soldeerpasta-afzettingen op het PCB-oppervlak te scannen.

Voor 3D SPI-systemen worden meerdere afbeeldingen vanuit verschillende hoeken vastgelegd om nauwkeurige drie- dimensionale soldeerpastagegevens te genereren.

De machine meet:

Hoogte soldeerpasta

Volume soldeerpasta

Soldeerpasta gebied

Positie afdrukken

Vormconsistentie

 

3. Gegevensanalyse en vergelijking

De inspectiesoftware vergelijkt de gemeten soldeerpastagegevens met vooraf ingestelde normen of Gerber-bestanden.

Het systeem analyseert automatisch:

Volumeafwijking

Hoogte afwijking

Offsetdruk

Soldeeroverbrugging

Ontbrekende soldeerpasta

Overtollige soldeerpasta

Geavanceerde SPI-systemen maken ook gebruik van statistische analyses van SPC voor procesmonitoring en kwaliteitscontrole.

 

4. Defectdetectie en alarm

Als defecten het tolerantiebereik overschrijden, zal de SPI-machine automatisch:

Markeert de defecte printplaat

Genereert alarmen

Slaat inspectiegegevens op

Stuurt feedback naar operators of printers

Dit helpt voorkomen dat defecte boards in het plaatsingsproces terechtkomen.

 

5. Gesloten-procesfeedback

In geavanceerde SMT-lijnen kunnen SPI-systemen rechtstreeks communiceren met soldeerpastaprinters.

De SPI-machine stuurt realtime-afdrukgegevens terug naar de printer om deze automatisch aan te passen:

Druk van de zuigmond

Uitlijning afdrukken

Hoeveelheid plakken

Frequentie van schoonmaken

Deze gesloten-loopcontrole verbetert de afdrukstabiliteit en vermindert defecten.

 

6. Gegevensopslag en SPC-monitoring

Inspectiegegevens worden opgeslagen voor:

Traceerbaarheid van de productie

Kwaliteitsanalyse

Verbetering van de opbrengst

Procesoptimalisatie

SPC-software helpt ingenieurs productietrends te volgen en een stabiele SMT-proceskwaliteit te behouden.

 

Belangrijkste voordelen van SPI-technologie

 

Moderne 3D SPI-systemen zijn essentiële apparatuur in SMT-productielijnen van hoge- kwaliteit, vooral voor PCB-assemblagetoepassingen met fijne- pitch, BGA en hoge- dichtheid.

 

Hoe u soldeerpasta-inspectie (SPI) kiest

 

Het kiezen van het juiste Solder Paste Inspection (SPI)-systeem is belangrijk voor het verbeteren van de SMT-afdrukkwaliteit, het verminderen van defecten en het verhogen van de productie-efficiëntie. De geschikte SPI-machine hangt af van uw PCB-complexiteit, productievolume, vereisten voor inspectienauwkeurigheid en SMT-lijnconfiguratie.

 

1. Kies tussen 2D SPI en 3D SPI

2D-SPI

2D SPI-systemen inspecteren voornamelijk de positie en vorm van soldeerpasta met behulp van beeldanalysetechnologie.

Geschikt voor:

3D-SPI

3D SPI-systemen meten:

3D SPI biedt een veel hogere inspectienauwkeurigheid en wordt veel gebruikt in moderne SMT-productielijnen.

Geschikt voor:

 

2. Overweeg inline of offline SPI

Inline-SPI

Inline SPI-machines worden rechtstreeks in SMT-productielijnen geïnstalleerd voor realtime automatische inspectie.

Voordelen:

Offline SPI

Offline SPI-systemen worden voornamelijk gebruikt voor:

Offline SPI biedt flexibele programmering en gedetailleerde inspectieanalyse.

 

3. Evalueer de nauwkeurigheid van de inspectie

De nauwkeurigheid van de inspectie heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteitscontrole van soldeerpasta.

Belangrijke specificaties zijn onder meer:

Hoog-end SPI-systemen kunnen een hoogtenauwkeurigheid van minder dan- micron bereiken en ultra-fijne steekinspectie ondersteunen.

Voor PCB-productie met hoge- dichtheid kiest u:

 

4. Controleer de compatibiliteit van de printplaat en de componenten

U moet het volgende bevestigen:

Voor geavanceerde SMT-productie moet het SPI-systeem het volgende ondersteunen:

Moderne SPI-systemen ondersteunen warpcompensatie voor flexibele en dunne PCB's.

 

5. Houd rekening met de inspectiesnelheid

Inspectiesnelheid is belangrijk voor SMT-productielijnen met grote volumes.

Je moet evalueren:

Snelle SPI-systemen verbeteren de lijnbalans en productie-efficiëntie. Sommige hoge-SPI-systemen kunnen tot 180 cm²/sec inspecteren.

 

6. Evalueer software- en SPC-functies

Een goed SPI-systeem moet het volgende bieden:

SPC-tools helpen bij het monitoren van trends in het printen van soldeerpasta en optimaliseren het SMT-proces.

 

7. Mogelijkheid tot gesloten-loopfeedback

Geavanceerde SPI-systemen kunnen rechtstreeks verbinding maken met soldeerpastaprinters.

Voordelen zijn onder meer:

Gesloten-SPI-systemen zijn ideaal voor slimme SMT-fabrieken.

 

8. Houd rekening met toekomstige productievereisten

Houd bij het selecteren van een SPI-machine rekening met toekomstige productie-upgrades, zoals:

Door voor een schaalbare SPI-oplossing te kiezen, kunt u toekomstige investeringskosten verlagen.

 

9. Evalueer technische ondersteuning en service

Betrouwbare leveranciersondersteuning is erg belangrijk voor de stabiliteit van de SMT-productie op de lange- termijn.

U moet overwegen:

Ervaren leveranciers van SMT-oplossingen kunnen het integratierisico helpen verminderen en de efficiëntie van het opstarten van lijnen verbeteren.

 

10. Match SPI met uw branchetoepassing

Verschillende industrieën hebben verschillende inspectievereisten.

Industrie

SPI-vereiste

Consumentenelektronica

Hoge-snelheidsinspectie

Auto-elektronica

Hoge betrouwbaarheid en traceerbaarheid

Medische elektronica

Ultra-hoge precisie

LED-industrie

Grote PCB-ondersteuning

Industriële controle

Stabiele werking op lange- termijn


Het juiste SPI-systeem kan de afdrukkwaliteit van soldeerpasta aanzienlijk verbeteren, SMT-defecten verminderen en het first--rendement in de moderne elektronicaproductie verhogen.

 

Caseshow

 

Volledige LED-productielijn

productcate-1702-1276

 

 

Veelgestelde vragen over soldeerpasta-inspectie (SPI).

Vraag: 1. Wat is soldeerpasta-inspectie (SPI)?

A: Soldeerpasta-inspectie (SPI) is een geautomatiseerd inspectieproces dat wordt gebruikt in SMT-productielijnen om de kwaliteit van het printen van soldeerpasta te controleren voordat de componenten worden geplaatst. Het meet het volume, de hoogte, het gebied en de uitlijning van de soldeerpasta om een ​​nauwkeurige afdrukkwaliteit te garanderen.

Vraag: 2. Waarom is SPI belangrijk bij de SMT-productie?

A: SPI helpt printfouten vroeg in het proces op te sporen, waardoor productiefouten worden verminderd en de kwaliteit van de uiteindelijke PCB-assemblage wordt verbeterd. Omdat de meeste SMT-defecten hun oorsprong vinden in het printen van soldeerpasta, speelt SPI een cruciale rol bij de procescontrole.

Vraag: 3. Welke defecten kan SPI detecteren?

A: SPI-systemen kunnen verschillende printfouten bij soldeerpasta detecteren, waaronder:

  • Onvoldoende soldeerpasta
  • Overtollige soldeerpasta
  • Ontbrekende soldeerpasta
  • Offset of verkeerde uitlijning
  • Overbrugging
  • Smeren
  • Ongelijke soldeerhoogte
  • Vormvervorming

Vraag: 4. Waar wordt SPI geplaatst in de SMT-productielijn?

A: SPI-machines worden doorgaans na de soldeerpastaprinter en vóór de pick-and-place-machine geïnstalleerd.

Vraag: 5. Wat is het verschil tussen SPI en AOI?

A: SPI inspecteert de afdrukkwaliteit van de soldeerpasta voordat de componenten worden geplaatst, terwijl AOI (Automated Optical Inspection) de plaatsing van de componenten en de soldeerkwaliteit controleert na het reflow-solderen.

Vraag: 6. Maakt SPI gebruik van 2D- of 3D-inspectietechnologie?

A: De meeste moderne SPI-systemen maken gebruik van 3D-inspectietechnologie om het volume, de hoogte en de vorm van de soldeerpasta nauwkeurig te meten voor een betere inspectieprecisie.

Vraag: 7. Welke industrieën gebruiken SPI-machines?

A: SPI-machines worden veel gebruikt in industrieën zoals:

  • Consumentenelektronica
  • Auto-elektronica
  • LED-productie
  • Medische apparaten
  • Industriële besturingssystemen
  • Telecommunicatie
  • Elektronica in de lucht- en ruimtevaart

Vraag: 8. Kan SPI de productieopbrengst verbeteren?

EEN: Ja. SPI helpt soldeer-gerelateerde defecten te verminderen en verbetert het first--rendement door printproblemen te identificeren voordat componenten worden gemonteerd.

Vraag: 9. Is SPI geschikt voor kleine- pitch- en geminiaturiseerde PCB-assemblages?

EEN: Ja. SPI-systemen zijn ontworpen om componenten met een fijne- pitch, micropads en PCB-assemblages met hoge- dichtheid met hoge nauwkeurigheid te inspecteren.

Vraag: 10. Waar moet rekening mee worden gehouden bij het kiezen van een SPI-machine?

A: Belangrijke factoren zijn onder meer:

  • Nauwkeurigheid van de inspectie
  • 2D- of 3D-inspectiemogelijkheden
  • Snelheid van inspectie
  • Compatibiliteit met PCB-afmetingen
  • Software-bruikbaarheid
  • SPC-gegevensanalysefuncties
  • MES/SMEMA-connectiviteit
  • Onderhoud en technische ondersteuning

Vraag: 11. Kunnen SPI-machines verbinding maken met SMT-fabriekssystemen?

EEN: Ja. De meeste SPI-machines ondersteunen integratie met MES-, SPC- en SMT-productiebeheersystemen voor realtime monitoring en traceerbaarheid van de kwaliteit.

Vraag: 12. Moet SPI regelmatig worden gekalibreerd?

EEN: Ja. Regelmatige kalibratie en onderhoud helpen de nauwkeurigheid van de inspectie te behouden en zorgen voor stabiele machineprestaties.

Vraag: 13. Kan SPI automatisch procesfeedback geven?

A: Geavanceerde SPI-systemen kunnen automatisch feedback geven aan soldeerpastaprinters voor procesoptimalisatie en gesloten-loopcontrole.

Vraag: 14. Welke gegevens kan SPI genereren?

A: SPI-systemen kunnen inspectierapporten en statistische gegevens genereren, zoals:

  • Volume soldeerpasta
  • Hoogte meting
  • Oppervlakte verhouding
  • Offset-analyse
  • Defectstatistieken
  • Verwerken van trendrapporten

Vraag: 15. Waarom kiezen voor onze soldeerpasta-inspectie (SPI)?

A: Onze SPI-oplossingen bieden:

  • Hoge-snelheid en hoge-precisie-inspectie
  • Stabiele 3D-meettechnologie
  • Gemakkelijk-te-te gebruiken software-interface
  • Ondersteuning voor verschillende PCB-formaten
  • Betrouwbare kwaliteitscontroleprestaties
  • Integratie met SMT-productielijnen
  • Professionele technische ondersteuning en after{0}}service

We staan ​​bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van soldeerpasta-inspectiemachines in China. Aarzel niet om hier in onze fabriek een hoogwaardige soldeerpasta-inspectiemachine, gemaakt in China, te kopen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.