Waarom voor ons kiezen
Wereldwijde installatie en training op locatie- en technische ondersteuning op afstand
Lokale partnerschapsservice beschikbaar. Professionele technici beschikbaar voor wereldwijde installatie, training, inbedrijfstelling en 24/7 technische assistentie op afstand.
Automatiseringsoplossingen op maat
Ons technische team werkt nauw samen met klanten om op maat gemaakte automatiseringssystemen te ontwerpen en te leveren die passen bij specifieke productieworkflows - van slimme fabrieksintegratie tot kant-en-klare SMT-lijnopstellingen.
Complete kant-en-klare productielijnoplossing
Van afzonderlijke machines tot volledig geïntegreerde SMT- en automatiseringslijnen: wij bieden one-stopoplossingen die zijn afgestemd op uw productiebehoeften.
Snelle after--service en ondersteuning voor reserveonderdelen
Snelle-respons-na-verkoopservice met een stabiele levering van reserveonderdelen om de uitvaltijd te minimaliseren en uw productie soepel te laten verlopen.
Soorten soldeerpasta-inspectie (SPI)
Solder Paste Inspection (SPI)-systemen worden gebruikt om de printkwaliteit van soldeerpasta te inspecteren voordat componenten in SMT-productielijnen worden geplaatst. Verschillende SPI-typen zijn ontworpen voor verschillende productieomgevingen, vereisten voor inspectienauwkeurigheid en productietoepassingen.
1. 3D Inline-inspectie van soldeerpasta (3D SPI)
3D Inline SPI is de meest gebruikte soldeerpasta-inspectieoplossing in moderne SMT-productielijnen. Het voert automatische -time-inspectie uit direct na het printen van de soldeerpasta.
Functies:
Hoge-inline-inspectie
Nauwkeurige meting van de hoogte, het volume en het oppervlak van de soldeerpasta
Real- defectdetectie
Ondersteunt SPC-gegevensanalyse
Geschikt voor SMT-productie met grote- volumes
Detecteerbare defecten:
Onvoldoende soldeerpasta
Overtollige soldeerpasta
Soldeeroverbrugging
Offsetdruk
Ontbrekende soldeerpasta
Vormafwijkingen
Toepassingen:
Consumentenelektronica
PCBA voor auto's
Industriële elektronica
SMT-assemblage met hoge-dichtheid
2. Offline 3D-soldeerpasta-inspectie
Offline SPI-systemen zijn ontworpen voor NPI-, technische analyse-, procesverificatie- en laboratoriuminspectietoepassingen.
Functies:
Flexibele offline programmering
Hoge-precieze 3D-meting
Ideaal voor monstertesten en procesoptimalisatie
Ondersteuning voor het importeren van Gerber
Geavanceerde SPC-analyse
Voordelen:
Geen onderbreking van de productielijn
Geschikt voor technische debugging
Uitstekend geschikt voor de productie van kleine- volumes of prototypes
Toepassingen:
NPI-verificatie
SMT-technische laboratoria
Prototype PCB-assemblage
Procesontwikkeling
Op basis van uw website maakt de 3D Offline SPI gebruik van geavanceerde PSLM + PMP 3D-meettechnologie met zeer-precieze telecentrische beeldvorming voor nauwkeurige analyse van soldeerpasta.
3. 2D Soldeerpasta-inspectie (2D SPI)
2D SPI-systemen inspecteren de vorm en positie van de soldeerpasta met behulp van beeldanalysetechnologie.
Functies:
Basisinspectie van soldeerpasta
Lagere investeringskosten
Hoge inspectiesnelheid
Geschikt voor standaard SMT-toepassingen
Beperkingen:
Kan het volume en de hoogte van de soldeerpasta niet nauwkeurig meten
Lagere precisie vergeleken met 3D SPI-systemen
Toepassingen:
Basis SMT-productie
Lage-productielijnen
Eenvoudige PCB-montage
4. Inline SPI met gesloten-loopfeedback
Gesloten-SPI-systemen zijn rechtstreeks geïntegreerd met soldeerpastaprinters voor automatische procesaanpassing.
Functies:
Real-time printerfeedback
Automatische parameteroptimalisatie
Verbeterde afdrukconsistentie
Minder tussenkomst van de operator
Verbeterde productiestabiliteit
Voordelen:
Verminder soldeerafdrukdefecten
Verbeter het first--rendement
Stabiliseer de kwaliteit van het SMT-proces
SPI-systemen kunnen samenwerken met volautomatische soldeerpastaprinters om intelligente SMT-printcontrole met gesloten-lus te creëren.
5. Hoge-precisie, fijn-Pitch SPI
SPI-systemen met fijne- pitch zijn speciaal ontworpen voor geminiaturiseerde componenten en PCB-assemblage met hoge- dichtheid.
Functies:
Ultra-hoge meetnauwkeurigheid
Geschikt voor 01005 componentinspectie
Geavanceerde telecentrische lenstechnologie
Nauwkeurige herhaalbaarheid van de hoogte
Beeldvormingssysteem met hoge-resolutie
Toepassingen:
PCB-assemblage voor smartphones
Medische elektronica
Automotive-ECU
Halfgeleiderverpakking
6. Groot PCB SPI-systeem
Groot-formaat SPI-systemen zijn ontworpen voor extra grote PCB-inspectie.
Functies:
Ondersteunt grote PCB-afmetingen
Stabiele meetprestaties
Warp-compensatietechnologie
Geschikt voor zware PCB-toepassingen
Toepassingen:
Productie van LED-PCB's
Vermogenselektronica
Industriële besturingssystemen
Telecomapparatuur
7. AI-gebaseerd intelligent SPI-systeem
Geavanceerde SPI-systemen integreren AI-algoritmen en intelligente data-analyse om de inspectieprestaties te verbeteren.
Functies:
Intelligente defectherkenning
Minder valse oproepen
Sneller programmeren
SPC-kwaliteitsbewaking
Slimme procesoptimalisatie
Toepassingen:
Slimme fabrieken
Geautomatiseerde SMT-productielijnen
Elektronicaproductie met hoge-betrouwbaarheid
Waarom kiezen voor onze soldeerpasta-inspectie (SPI)
Hoge precisie 3D-inspectietechnologie
Onze SPI-systemen maken gebruik van geavanceerde 3D-meettechnologie om de hoogte, het volume, het oppervlak en de offset van de soldeerpasta nauwkeurig te inspecteren, waardoor de SMT-printkwaliteit wordt verbeterd en productiefouten worden verminderd.
Stabiele en betrouwbare inspectieprestaties
De machine levert stabiele inspectieresultaten met een hoge herhaalbaarheid, waardoor een consistente SMT-productiekwaliteit wordt gegarandeerd voor PCB-assemblages met zowel standaard als fijne{0}} pitch.
Hoge inspectiesnelheid voor inline productie
Onze inline SPI-machines ondersteunen automatische inspectie op hoge-snelheid, waardoor ze perfect aansluiten bij de eisen van de moderne SMT-productielijn en de algehele productie-efficiëntie verbeteren.
Intelligente SPC-gegevensanalyse
Ingebouwde{0}}in SPC-software helpt de printkwaliteit van soldeerpasta in realtime te bewaken, waardoor operators snel procestrends kunnen identificeren en de productieprestaties kunnen optimaliseren.
Reduceer SMT-defecten en productiekosten
Vroegtijdige detectie van defecten aan soldeerpasta helpt bij het verminderen van:
- Soldeeroverbrugging
- Onvoldoende soldeerpasta
- Offsetdruk
- Ontbrekende soldeerpasta
- Herbewerking en productieafval
Dit verbetert het first-pass-rendement en verlaagt de productiekosten.
Ondersteuning voor fijne-pitch- en hoge-PCB-inspectie
Onze SPI-systemen zijn geschikt voor:
- 01005 componenten
- IC's met fijne- pitch
- BGA-pakketten
- Auto-elektronica
- SMT-assemblage met hoge-dichtheid
Flexibele inline- en offlineoplossingen
We bieden zowel inline SPI- als offline SPI-oplossingen om aan verschillende productievereisten te voldoen, waaronder:
- Massaproductielijnen
- NPI-projecten
- Prototype-assemblage
- Technische analyse
Eenvoudig programmeren en gebruiksvriendelijke-gebruiksvriendelijke bediening
De software ondersteunt snelle programmering, Gerber-import en intelligente inspectie-optimalisatie, waardoor de insteltijd wordt verkort en de efficiëntie van de operator wordt verbeterd.
Sterke compatibiliteit met SMT-productielijnen
Onze SPI-machines kunnen worden geïntegreerd met:
- Soldeerpastaprinters
- Pick-and-place-machines
- AOI-systemen
- MES-systemen
- Slimme fabrieksoplossingen
Ondersteuning van volledig geautomatiseerde SMT-productieomgevingen.
Professionele technische ondersteuning
Wij bieden:
- Technische ondersteuning op afstand
- Hulp bij installatie
- Opleidingsdiensten
- Ondersteuning voor reserveonderdelen
- After-salesservice op lange- termijn-
Klanten helpen een stabiele en efficiënte SMT-productie te behouden.
Geschikt voor meerdere industrieën
Onze SPI-oplossingen worden veel gebruikt in:
- Consumentenelektronica
- Auto-elektronica
- LED-productie
- Medische apparaten
- Industriële controle
- Telecommunicatie
- Elektronica in de lucht- en ruimtevaart
Werkingsprincipe van soldeerpasta-inspectie (SPI).
Solder Paste Inspection (SPI)-machines worden gebruikt om de kwaliteit van het printen van soldeerpasta te inspecteren voordat componenten in het SMT-productieproces worden geplaatst. SPI-systemen helpen printfouten vroegtijdig op te sporen en verbeteren de algehele kwaliteit van de PCB-assemblage.
1. PCB-overdracht en positionering
Na het printen van de soldeerpasta wordt de PCB via het transportsysteem automatisch naar de SPI-machine overgebracht.
Het systeem positioneert de printplaat nauwkeurig met behulp van:
Herkenning van vaste kenmerken
Servobesturingssysteem
Bewegingsplatform met hoge-precisie
Dit zorgt voor een nauwkeurige inspectie-uitlijning voor elk soldeerpad.
2. Beeldverwerving en 3D-scannen
Het SPI-systeem maakt gebruik van:
Industriële camera's
Gestructureerde lichtprojectie
Laser- of moiré-technologie
Telecentrische lenzen
om de soldeerpasta-afzettingen op het PCB-oppervlak te scannen.
Voor 3D SPI-systemen worden meerdere afbeeldingen vanuit verschillende hoeken vastgelegd om nauwkeurige drie- dimensionale soldeerpastagegevens te genereren.
De machine meet:
Hoogte soldeerpasta
Volume soldeerpasta
Soldeerpasta gebied
Positie afdrukken
Vormconsistentie
3. Gegevensanalyse en vergelijking
De inspectiesoftware vergelijkt de gemeten soldeerpastagegevens met vooraf ingestelde normen of Gerber-bestanden.
Het systeem analyseert automatisch:
Volumeafwijking
Hoogte afwijking
Offsetdruk
Soldeeroverbrugging
Ontbrekende soldeerpasta
Overtollige soldeerpasta
Geavanceerde SPI-systemen maken ook gebruik van statistische analyses van SPC voor procesmonitoring en kwaliteitscontrole.
4. Defectdetectie en alarm
Als defecten het tolerantiebereik overschrijden, zal de SPI-machine automatisch:
Markeert de defecte printplaat
Genereert alarmen
Slaat inspectiegegevens op
Stuurt feedback naar operators of printers
Dit helpt voorkomen dat defecte boards in het plaatsingsproces terechtkomen.
5. Gesloten-procesfeedback
In geavanceerde SMT-lijnen kunnen SPI-systemen rechtstreeks communiceren met soldeerpastaprinters.
De SPI-machine stuurt realtime-afdrukgegevens terug naar de printer om deze automatisch aan te passen:
Druk van de zuigmond
Uitlijning afdrukken
Hoeveelheid plakken
Frequentie van schoonmaken
Deze gesloten-loopcontrole verbetert de afdrukstabiliteit en vermindert defecten.
6. Gegevensopslag en SPC-monitoring
Inspectiegegevens worden opgeslagen voor:
Traceerbaarheid van de productie
Kwaliteitsanalyse
Verbetering van de opbrengst
Procesoptimalisatie
SPC-software helpt ingenieurs productietrends te volgen en een stabiele SMT-proceskwaliteit te behouden.
Belangrijkste voordelen van SPI-technologie
- Vroegtijdige detectie van defecten
- Verbeter het first--rendement
- Verlaag de herbewerkingskosten
- Verbeter de SMT-afdrukkwaliteit
- Verbeter de productie-efficiëntie
- Ondersteun slimme fabrieksautomatisering
Moderne 3D SPI-systemen zijn essentiële apparatuur in SMT-productielijnen van hoge- kwaliteit, vooral voor PCB-assemblagetoepassingen met fijne- pitch, BGA en hoge- dichtheid.
Hoe u soldeerpasta-inspectie (SPI) kiest
Het kiezen van het juiste Solder Paste Inspection (SPI)-systeem is belangrijk voor het verbeteren van de SMT-afdrukkwaliteit, het verminderen van defecten en het verhogen van de productie-efficiëntie. De geschikte SPI-machine hangt af van uw PCB-complexiteit, productievolume, vereisten voor inspectienauwkeurigheid en SMT-lijnconfiguratie.
1. Kies tussen 2D SPI en 3D SPI
2D-SPI
2D SPI-systemen inspecteren voornamelijk de positie en vorm van soldeerpasta met behulp van beeldanalysetechnologie.
Geschikt voor:
- Basis SMT-productie
- Goedkope-projecten
- Eenvoudige PCB-assemblages
3D-SPI
3D SPI-systemen meten:
- Hoogte soldeerpasta
- Volume
- Gebied
- Vorm
- Offset
3D SPI biedt een veel hogere inspectienauwkeurigheid en wordt veel gebruikt in moderne SMT-productielijnen.
Geschikt voor:
- PCB-assemblage met fijne- pitch
- Auto-elektronica
- BGA-keuring
- PCB-productie met hoge-dichtheid
2. Overweeg inline of offline SPI
Inline-SPI
Inline SPI-machines worden rechtstreeks in SMT-productielijnen geïnstalleerd voor realtime automatische inspectie.
Voordelen:
- Hoge-snelheidsinspectie
- Automatische procesbewaking
- Geschikt voor massaproductie
- Ondersteunt gesloten-loopfeedback
Offline SPI
Offline SPI-systemen worden voornamelijk gebruikt voor:
- NPI-projecten
- Technische analyse
- Monster testen
- Procesverificatie
Offline SPI biedt flexibele programmering en gedetailleerde inspectieanalyse.
3. Evalueer de nauwkeurigheid van de inspectie
De nauwkeurigheid van de inspectie heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteitscontrole van soldeerpasta.
Belangrijke specificaties zijn onder meer:
- Hoogte resolutie
- Herhaalbaarheid van volumes
- XY-meetnauwkeurigheid
- Minimaal detecteerbare padgrootte
Hoog-end SPI-systemen kunnen een hoogtenauwkeurigheid van minder dan- micron bereiken en ultra-fijne steekinspectie ondersteunen.
Voor PCB-productie met hoge- dichtheid kiest u:
- Telecentrische lenssystemen
- Industriële camera's met hoge-resolutie
- Geavanceerde 3D-meettechnologie
4. Controleer de compatibiliteit van de printplaat en de componenten
U moet het volgende bevestigen:
- Maximale PCB-grootte
- Minimale PCB-grootte
- PCB-diktebereik
- Mogelijkheid tot PCB-warpcompensatie
- Fijne-ondersteuning voor pitchcomponenten
Voor geavanceerde SMT-productie moet het SPI-systeem het volgende ondersteunen:
- 01005 componenten
- BGA-pakketten
- FPC-borden
- Dunne printplaten
Moderne SPI-systemen ondersteunen warpcompensatie voor flexibele en dunne PCB's.
5. Houd rekening met de inspectiesnelheid
Inspectiesnelheid is belangrijk voor SMT-productielijnen met grote volumes.
Je moet evalueren:
- FOV-inspectiesnelheid
- Prestaties van de transportband
- Tijd voor bestuursoverdracht
- Echte productiedoorvoer
Snelle SPI-systemen verbeteren de lijnbalans en productie-efficiëntie. Sommige hoge-SPI-systemen kunnen tot 180 cm²/sec inspecteren.
6. Evalueer software- en SPC-functies
Een goed SPI-systeem moet het volgende bieden:
- Eenvoudig programmeren
- Gerber import
- SPC-analyse
- Defectclassificatie
- Traceerbaarheid van gegevens
- MES-connectiviteit
SPC-tools helpen bij het monitoren van trends in het printen van soldeerpasta en optimaliseren het SMT-proces.
7. Mogelijkheid tot gesloten-loopfeedback
Geavanceerde SPI-systemen kunnen rechtstreeks verbinding maken met soldeerpastaprinters.
Voordelen zijn onder meer:
- Automatische printeraanpassing
- Minder drukfouten
- Verbeterde procesconsistentie
- Lagere operatorafhankelijkheid
Gesloten-SPI-systemen zijn ideaal voor slimme SMT-fabrieken.
8. Houd rekening met toekomstige productievereisten
Houd bij het selecteren van een SPI-machine rekening met toekomstige productie-upgrades, zoals:
- Complexere PCB-ontwerpen
- Kleinere componenten
- Hogere productievolumes
- Slimme fabrieksintegratie
Door voor een schaalbare SPI-oplossing te kiezen, kunt u toekomstige investeringskosten verlagen.
9. Evalueer technische ondersteuning en service
Betrouwbare leveranciersondersteuning is erg belangrijk voor de stabiliteit van de SMT-productie op de lange- termijn.
U moet overwegen:
- Ondersteuning bij installatie
- Technische dienst op afstand
- Ondersteuning van trainingen
- Beschikbaarheid van reserveonderdelen
- Software-updates
- Lokale servicemogelijkheden
Ervaren leveranciers van SMT-oplossingen kunnen het integratierisico helpen verminderen en de efficiëntie van het opstarten van lijnen verbeteren.
10. Match SPI met uw branchetoepassing
Verschillende industrieën hebben verschillende inspectievereisten.
|
Industrie |
SPI-vereiste |
|
Consumentenelektronica |
Hoge-snelheidsinspectie |
|
Auto-elektronica |
Hoge betrouwbaarheid en traceerbaarheid |
|
Medische elektronica |
Ultra-hoge precisie |
|
LED-industrie |
Grote PCB-ondersteuning |
|
Industriële controle |
Stabiele werking op lange- termijn |
Het juiste SPI-systeem kan de afdrukkwaliteit van soldeerpasta aanzienlijk verbeteren, SMT-defecten verminderen en het first--rendement in de moderne elektronicaproductie verhogen.
Caseshow
Volledige LED-productielijn

Veelgestelde vragen over soldeerpasta-inspectie (SPI).
Vraag: 1. Wat is soldeerpasta-inspectie (SPI)?
A: Soldeerpasta-inspectie (SPI) is een geautomatiseerd inspectieproces dat wordt gebruikt in SMT-productielijnen om de kwaliteit van het printen van soldeerpasta te controleren voordat de componenten worden geplaatst. Het meet het volume, de hoogte, het gebied en de uitlijning van de soldeerpasta om een nauwkeurige afdrukkwaliteit te garanderen.
Vraag: 2. Waarom is SPI belangrijk bij de SMT-productie?
A: SPI helpt printfouten vroeg in het proces op te sporen, waardoor productiefouten worden verminderd en de kwaliteit van de uiteindelijke PCB-assemblage wordt verbeterd. Omdat de meeste SMT-defecten hun oorsprong vinden in het printen van soldeerpasta, speelt SPI een cruciale rol bij de procescontrole.
Vraag: 3. Welke defecten kan SPI detecteren?
A: SPI-systemen kunnen verschillende printfouten bij soldeerpasta detecteren, waaronder:
- Onvoldoende soldeerpasta
- Overtollige soldeerpasta
- Ontbrekende soldeerpasta
- Offset of verkeerde uitlijning
- Overbrugging
- Smeren
- Ongelijke soldeerhoogte
- Vormvervorming
Vraag: 4. Waar wordt SPI geplaatst in de SMT-productielijn?
A: SPI-machines worden doorgaans na de soldeerpastaprinter en vóór de pick-and-place-machine geïnstalleerd.
Vraag: 5. Wat is het verschil tussen SPI en AOI?
A: SPI inspecteert de afdrukkwaliteit van de soldeerpasta voordat de componenten worden geplaatst, terwijl AOI (Automated Optical Inspection) de plaatsing van de componenten en de soldeerkwaliteit controleert na het reflow-solderen.
Vraag: 6. Maakt SPI gebruik van 2D- of 3D-inspectietechnologie?
A: De meeste moderne SPI-systemen maken gebruik van 3D-inspectietechnologie om het volume, de hoogte en de vorm van de soldeerpasta nauwkeurig te meten voor een betere inspectieprecisie.
Vraag: 7. Welke industrieën gebruiken SPI-machines?
A: SPI-machines worden veel gebruikt in industrieën zoals:
- Consumentenelektronica
- Auto-elektronica
- LED-productie
- Medische apparaten
- Industriële besturingssystemen
- Telecommunicatie
- Elektronica in de lucht- en ruimtevaart
Vraag: 8. Kan SPI de productieopbrengst verbeteren?
EEN: Ja. SPI helpt soldeer-gerelateerde defecten te verminderen en verbetert het first--rendement door printproblemen te identificeren voordat componenten worden gemonteerd.
Vraag: 9. Is SPI geschikt voor kleine- pitch- en geminiaturiseerde PCB-assemblages?
EEN: Ja. SPI-systemen zijn ontworpen om componenten met een fijne- pitch, micropads en PCB-assemblages met hoge- dichtheid met hoge nauwkeurigheid te inspecteren.
Vraag: 10. Waar moet rekening mee worden gehouden bij het kiezen van een SPI-machine?
A: Belangrijke factoren zijn onder meer:
- Nauwkeurigheid van de inspectie
- 2D- of 3D-inspectiemogelijkheden
- Snelheid van inspectie
- Compatibiliteit met PCB-afmetingen
- Software-bruikbaarheid
- SPC-gegevensanalysefuncties
- MES/SMEMA-connectiviteit
- Onderhoud en technische ondersteuning
Vraag: 11. Kunnen SPI-machines verbinding maken met SMT-fabriekssystemen?
EEN: Ja. De meeste SPI-machines ondersteunen integratie met MES-, SPC- en SMT-productiebeheersystemen voor realtime monitoring en traceerbaarheid van de kwaliteit.
Vraag: 12. Moet SPI regelmatig worden gekalibreerd?
EEN: Ja. Regelmatige kalibratie en onderhoud helpen de nauwkeurigheid van de inspectie te behouden en zorgen voor stabiele machineprestaties.
Vraag: 13. Kan SPI automatisch procesfeedback geven?
A: Geavanceerde SPI-systemen kunnen automatisch feedback geven aan soldeerpastaprinters voor procesoptimalisatie en gesloten-loopcontrole.
Vraag: 14. Welke gegevens kan SPI genereren?
A: SPI-systemen kunnen inspectierapporten en statistische gegevens genereren, zoals:
- Volume soldeerpasta
- Hoogte meting
- Oppervlakte verhouding
- Offset-analyse
- Defectstatistieken
- Verwerken van trendrapporten
Vraag: 15. Waarom kiezen voor onze soldeerpasta-inspectie (SPI)?
A: Onze SPI-oplossingen bieden:
- Hoge-snelheid en hoge-precisie-inspectie
- Stabiele 3D-meettechnologie
- Gemakkelijk-te-te gebruiken software-interface
- Ondersteuning voor verschillende PCB-formaten
- Betrouwbare kwaliteitscontroleprestaties
- Integratie met SMT-productielijnen
- Professionele technische ondersteuning en after{0}}service
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van soldeerpasta-inspectiemachines in China. Aarzel niet om hier in onze fabriek een hoogwaardige soldeerpasta-inspectiemachine, gemaakt in China, te kopen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.



