Italië LED volledige productielijn
Flexibele SMT-lijnoplossing voor productie met hoog-mix, laag-volume
Achtergrond van de klant
De klant is eenItaliaanse fabrikant van LED-verlichting, gericht op:
- Industriële LED-verlichting
- Commerciële verlichtingsmodules
- Op maat gemaakte LED-borden voor verschillende projecten
Productiekenmerken
|
Functie |
Situatie |
|
Besteltype |
Kleine batch, veel modellen |
|
PCB-formaat |
Grote LED-borden |
|
Productwisseling |
Zeer frequent |
|
Vereiste processtabiliteit |
Hoog (consistentie van LED-helderheid is cruciaal) |
|
Automatiseringsverwachting |
Semi-automatische tot volledige lijnintegratie |
De klant had een lijn nodigflexibele, stabiele en eenvoudig te wisselen modellen, in plaats van een pure hoge-massaproductielijn-.
Uitdagingen van klanten
Hoog-Mix, laag-volume
- Tientallen soorten LED-borden
- Regelmatig wisselen van programma en feeder
Grote PCB-verwerking
- Lange planken
- Risico op buigen van het bord tijdens de overdracht
Procesbesturing voor LED
- De consistentie van het soldeervolume beïnvloedt de helderheid van de LED
- De stabiliteit van het reflow-profiel is van cruciaal belang
Beperkte fabrieksruimte
- Compacte lay-out nodig, maar volledige procescontrole
Onze complete SMT-lijnconfiguratie
Op basis van hun producten en procesbehoeften hebben we eenvolledige SMT-lijn:
|
Nee. |
Machine |
Functie |
|
1 |
Vacuümzuiglader |
Stabiel laden van grote printplaten |
|
2 |
Soldeerpastaprinter |
Plakken met hoge-precisie |
|
3 |
SPI |
3D-soldeerpasta-inspectie |
|
4 |
Transportband |
Buffer & overdracht |
|
5–6 |
Pick & Place-machines (2 sets) |
LED + driver IC + montage van componenten |
|
7 |
Opvouwbare transportband |
Lijnverbinding en ruimtebesparend |
|
8 |
Reflow-oven |
Stabiel thermisch profiel voor LED-borden |
|
9 |
Transportband |
Koeloverdracht |
|
10 |
Tester (gereserveerd) |
Functionele testvoorbereiding |
|
11 |
Transportband |
Lijn balanceren |
|
12 |
OK/NG-losser |
Automatische scheiding van goede en NG-borden |
Hoogtepunten van de belangrijkste oplossingen
Ontworpen voor grote LED-borden
- Vacuümzuigbelasting om het buigen van de PCB te voorkomen
- Stabiele railondersteuning over de hele lijn
- Vlotte overdracht tussen machines
01
Perfect voor hoge-mixproductie
- Snelle programmaschakeling op pick & place
- SPI-feedback verbetert het first--rendement
- Geschikt voor frequente modelwijzigingen
02
LED-proceskwaliteitscontrole
- SPI zorgt voor een stabiel soldeervolume
- Reflow-oven met uniforme verwarmingszones
- Verminderde LED-kleurafwijking veroorzaakt door soldeerproblemen
03
Flexibele en compacte lijnindeling
- Opvouwbare transportband helpt de fabrieksruimte te optimaliseren
- Modulaire structuur voor toekomstige uitbreiding
04
Resultaten na installatie
Na het uitvoeren van de lijn:
▲ De productie-efficiëntie nam toevergeleken met handmatige of semi{0}}automatische processen
▲ Het rendement verbeterde aanzienlijkdankzij SPI + stabiele reflow
▲ Snellere modelwissel, ideaal voor op maat gemaakte LED-bestellingen
▲ Verminderde afhankelijkheid van de operator
De klant gebruikt deze lijn nu als zijn/haar lijnbelangrijkste productielijn voor diverse LED-producten.
Waarom deze zaak ertoe doet
Dit project bewijst dat onze oplossing ideaal is voor:
✔ LED-fabrikanten
✔ Fabrieken met een hoge-mix en een laag-volume
✔ Grote PCB-productie
✔ Klanten die behoefte hebbenflexibiliteit + stabiliteit, niet alleen snelheid