Waarom voor ons kiezen
Wereldwijde installatie en training op locatie- en technische ondersteuning op afstand
Lokale partnerschapsservice beschikbaar. Professionele technici beschikbaar voor wereldwijde installatie, training, inbedrijfstelling en 24/7 technische assistentie op afstand.
Automatiseringsoplossingen op maat
Ons technische team werkt nauw samen met klanten om op maat gemaakte automatiseringssystemen te ontwerpen en te leveren die passen bij specifieke productieworkflows - van slimme fabrieksintegratie tot kant-en-klare SMT-lijnopstellingen.
Complete kant-en-klare productielijnoplossing
Van afzonderlijke machines tot volledig geïntegreerde SMT- en automatiseringslijnen: wij bieden one-stopoplossingen die zijn afgestemd op uw productiebehoeften.
Snelle after-verkoopservice en ondersteuning voor reserveonderdelen
Snelle-reactie na-salesservice met een stabiele levering van reserveonderdelen om de stilstandtijd te minimaliseren en uw productie soepel te laten verlopen.
Soorten soldeerpastaprinters
1. Volautomatische soldeerpastaprinter
Volautomatische soldeerpastaprinters worden veel gebruikt in moderne SMT-productielijnen voor het hoge-snelheid en hoge-precieze printen van soldeerpasta. Deze machines ondersteunen automatisch PCB-transport, stenciluitlijning, soldeerpasta-applicatie en reinigingsfuncties.
Functies
Automatisch laden en transporteren van printplaten
CCD vision-uitlijningssysteem
Automatische stencilreiniging
Programmeerbare drukdruk en snelheid
Hoge herhaalbaarheid en afdruknauwkeurigheid
Ondersteuning voor SPI- en MES-integratie
Toepassingen
Consumentenelektronica
Auto-elektronica
Industriële besturingsborden
Communicatieapparatuur
EMS-productie met hoog-volume
Voordelen
Hoge afdruknauwkeurigheid
Stabiele printkwaliteit
Lagere arbeidskosten
Hoge productie-efficiëntie
Geschikt voor slimme fabrieksautomatisering
2. Inline-soldeerpastaprinter
Inline soldeerpastaprinters zijn ontworpen voor volledig geautomatiseerde SMT-productielijnen. Ze kunnen naadloos worden aangesloten op laders, SPI-systemen, pick-and-place-machines en reflow-ovens voor continue PCB-productie.
Functies
SMEMA-communicatieondersteuning
Automatisch transportsysteem
Real-productiemonitoring
Continu inline-bedrijf
Hoge-PCB-overdracht
Gesloten-loopprocesmogelijkheden
Toepassingen
Grote SMT-fabrieken
Slimme productiesystemen
Hoog-productie van PCB-assemblages
Voordelen
Continue productiestroom
Verbeterde productie-efficiëntie
Minder handmatige handelingen
Betere procesbeheersing
Eenvoudige integratie in SMT-lijnen
3. Hoge-precisie fijne--pitch-soldeerpastaprinter
Hoge-precieze-soldeerpastaprinters zijn speciaal ontworpen voor ultra-fijne-pitchcomponenten, micro-BGA, CSP en PCB-assemblagetoepassingen met hoge-dichtheid.
Functies
Ultra-hoge uitlijningsnauwkeurigheid
Geavanceerd vision-inspectiesysteem
Nauwkeurige drukregeling van de wisser
Stabiel printplatform
Fijne-pitch-stencilondersteuning
Toepassingen
Medische elektronica
Elektronica in de lucht- en ruimtevaart
Halfgeleiderverpakking
PCB-productie met hoge-dichtheid
Voordelen
Uitstekende mogelijkheid om fijne-pitch af te drukken
Verminderde soldeerfouten
Verbeterde processtabiliteit
Geschikt voor complexe PCB-ontwerpen
4. Multifunctionele-soldeerpastaprinter
Multifunctionele soldeerpastaprinters- ondersteunen naast soldeerpasta ook diverse printmaterialen, waaronder lijm, zilverpasta, vloeimiddel, RTV-siliconen en geleidende inkt.
Functies
Compatibiliteit met meerdere- materialen
Flexibele printtoepassingen
Intelligent controlesysteem
Snelle productwisseling
Hoge procesflexibiliteit
Toepassingen
Productie van hybride elektronica
Auto-elektronica
Industriële elektronische producten
Gespecialiseerde PCB-assemblage
Voordelen
Ondersteunt meerdere productievereisten
Verbetert de productieflexibiliteit
Vermindert de investeringen in apparatuur
Geschikt voor aangepaste productieprocessen
Conclusie
Verschillende soorten soldeerpastaprinters zijn geschikt voor verschillende SMT-productievereisten. Volautomatische en inline soldeerpastaprinters zijn ideaal voor geautomatiseerde productielijnen met hoge-snelheid, terwijl hoge-precieze--pitchprinters zijn ontworpen voor geavanceerde PCB-assemblage. Multifunctionele soldeerpastaprinters- bieden meer flexibiliteit voor gespecialiseerde productietoepassingen.
Waarom kiezen voor onze SMT-soldeerpastaprinter
● Hoge afdruknauwkeurigheid
Onze SMT-soldeerpastaprinters zijn ontworpen met geavanceerde vision-uitlijningssystemen en precisiecontroletechnologie om een nauwkeurige afzetting van soldeerpasta te garanderen voor PCB-toepassingen met fijne- pitch en hoge- dichtheid.
● Stabiele en betrouwbare prestaties
De machinestructuur is gebouwd voor stabiliteit op de lange- termijn en consistente afdrukkwaliteit, waardoor soldeerfouten zoals onvoldoende pasta, brugvorming en verkeerde uitlijning worden verminderd.
● Intelligente automatisering
Onze volautomatische soldeerpastaprinters ondersteunen automatisch PCB-transport, stencilreiniging, automatische positionering en programmeerbare printparameters om de productie-efficiëntie te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.
● Compatibel met diverse PCB-toepassingen
Onze apparatuur ondersteunt verschillende PCB-afmetingen, -diktes en productie-eisen, waardoor deze geschikt is voor consumentenelektronica, auto-elektronica, LED-productie, industriële besturingskaarten en communicatieproducten.
● Eenvoudige bediening en snelle omschakeling
Dankzij de gebruiksvriendelijke-interface kunnen operators snel productieprogramma's opzetten, de trainingstijd verkorten en de lijnflexibiliteit tijdens productwisselingen verbeteren.
● Uitstekende afdrukconsistentie
Dankzij de nauwkeurige controle van de rakeldruk en het stabiele platformontwerp bieden onze machines zeer reproduceerbare printprestaties voor massaproductieomgevingen.
● Smart Factory-integratie
Onze SMT-soldeerpastaprinters ondersteunen SMEMA-communicatie, SPI-verbinding en MES-integratie, waardoor klanten intelligente en geautomatiseerde SMT-productielijnen kunnen bouwen.
● Weinig onderhoud en lange levensduur
Componenten van hoge-kwaliteit en een geoptimaliseerd mechanisch ontwerp helpen de stilstand van de machine en de onderhoudskosten tot een minimum te beperken, terwijl de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
● Professionele technische ondersteuning
We bieden compleet pre{0}}advies, technische ondersteuning op afstand, installatiebegeleiding, trainingsdiensten en after- ondersteuning om klanten te helpen een soepele productie te behouden.
● Flexibele oplossingen voor verschillende budgetten
We kunnen geschikte soldeerpasta-printoplossingen bieden op basis van verschillende productiecapaciteiten, automatiseringsniveaus en klantbudgetten, inclusief aangepaste SMT-lijnconfiguraties.
SMT-soldeerpasta-printertoepassingsindustrie
● Consumentenelektronica
Wordt veel gebruikt voor de productie van smartphones, tablets, laptops, smartwatches, Bluetooth-apparaten en andere consumentenelektronica die een hoge-snelheid en hoge-precieze SMT-assemblage vereisen.
● Auto-elektronica
Geschikt voor de productie van PCB's in de automobielsector, inclusief ECU-modules, autoverlichtingssystemen, sensoren, infotainmentsystemen en elektronische besturingskaarten voor elektrische voertuigen.
● LED-industrie
Toegepast in LED-driverboards, LED-verlichtingsproducten, displaymodules en diverse LED-PCB-assemblagetoepassingen die een stabiele printkwaliteit van soldeerpasta vereisen.
● Communicatieapparatuur
Gebruikt bij de productie van communicatieproducten zoals routers, switches, basisstations, netwerkmodules en telecommunicatie-PCB-assemblages.
● Industriële besturingselektronica
Geschikt voor industriële automatiseringssystemen, PLC-controllers, voedingen, inverterkaarten en fabrieksbesturingsapparatuur met hoge betrouwbaarheidseisen.
● Medische elektronica
Wordt gebruikt voor nauwkeurige PCB-assemblage in medische apparaten, bewakingsapparatuur, diagnostische instrumenten en elektronische producten voor de gezondheidszorg die een fijne- printnauwkeurigheid vereisen.
● Lucht- en ruimtevaart en defensie
Ondersteunt zeer-betrouwbare PCB-productie voor ruimtevaartelektronica, militaire communicatiesystemen, navigatieapparatuur en defensiecontrolesystemen.
● Productie van halfgeleiders en PCB's met hoge dichtheid
Ideaal voor geavanceerde halfgeleiderverpakkingen, componenten met fijne- pitch, BGA, CSP en assemblageprocessen voor interconnectie-PCB's met hoge- dichtheid.
● Huishoudelijke apparatenindustrie
Toegepast in smart home-producten, huishoudelijke apparaten, besturingskaarten en elektronische IoT-apparaten.
● EMS- en PCB-assemblagefabrieken
Wordt veel gebruikt in EMS-fabrieken en contractproductiebedrijven voor SMT-productie met grote- volumes en kant-en-klare PCB-assemblagediensten.
SMT-soldeerpastaprinter Werkingsprincipe
De SMT-soldeerpastaprinter wordt gebruikt om soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads aan te brengen voordat componenten in het SMT-productieproces worden geplaatst. Het werkingsprincipe omvat voornamelijk PCB-positionering, stenciluitlijning, soldeerpastaprinten en stencilscheiding.
1. PCB laden en positioneren
De PCB wordt via het transportsysteem automatisch naar de printer overgebracht. De machine klemt en positioneert de printplaat nauwkeurig met behulp van zijklemmen, vacuümsystemen of steunpennen om de printstabiliteit te garanderen.
2. Uitlijning van stencil en PCB
Het vision-systeem en de CCD-camera's lijnen de PCB-pads automatisch uit met de sjabloonopeningen. Hoge-precieze uitlijning zorgt ervoor dat de soldeerpasta precies op de vereiste padposities wordt gedrukt.
3. Aanbrengen van soldeerpasta
Soldeerpasta wordt op het stenciloppervlak geplaatst. De rakelbladen bewegen met gecontroleerde druk en snelheid over het stencil, waardoor de soldeerpasta door de stencilopeningen op de PCB-pads wordt geperst.
4. Controle van het afdrukproces
De machine bestuurt de belangrijkste afdrukparameters, waaronder:
- Druk van de zuigmond
- Afdruksnelheid
- Scheidingssnelheid
- Reinigingscyclus van stencils
- Afdrukafstand en uitlijningsnauwkeurigheid
Deze parameters helpen bij het bereiken van een stabiele en herhaalbare afdrukkwaliteit van de soldeerpasta.
5. Scheiding van stencils
Na het printen wordt het sjabloon met een gecontroleerde snelheid losgemaakt van de printplaat om te voorkomen dat soldeerpasta uitsmeert of brugvorming vertoont. Een goede scheiding zorgt voor schone en nauwkeurige afzettingen van soldeerpasta.
6. Automatisch reinigingssysteem
Veel volautomatische soldeerpastaprinters bevatten automatische stencilreinigingssystemen om overtollige soldeerpasta te verwijderen en consistente printprestaties te behouden tijdens continue productie.
7. PCB-overdracht naar volgend proces
Nadat het printen is voltooid, wordt de PCB overgebracht naar het volgende SMT-proces, meestal de pick-and-place-machine voor de montage van componenten.
Hoe u een SMT-soldeerpastaprinter kiest
Het kiezen van de juiste SMT-soldeerpastaprinter is erg belangrijk voor het verbeteren van de printkwaliteit, het verminderen van defecten en het verhogen van de SMT-productie-efficiëntie. Het geschikte model is afhankelijk van uw PCB-type, productiecapaciteit, automatiseringseisen en budget.
1. Productievolume
De eerste factor is uw vereiste productiecapaciteit.
Voor prototypes of kleine- batchproductie kunnen semi-automatische modellen voldoende zijn.
Voor SMT-productie met gemiddelde en hoge- volumes worden volautomatische soldeerpastaprinters aanbevolen.
Inlineprinters zijn geschikt voor continu geautomatiseerde SMT-productielijnen.
Het selecteren van de juiste machine op basis van de productievraag helpt de investeringskosten en productie-efficiëntie te optimaliseren.
2. Vereisten voor afdruknauwkeurigheid
Verschillende PCB-producten vereisen verschillende printprecisieniveaus.
Als uw producten gebruik maken van:
- Fijne-pitchcomponenten
- BGA- of CSP-pakketten
- PCB's met hoge-dichtheid
- Micro-elektronische componenten
U moet een soldeerpastaprinter met hoge-precisie kiezen met:
- Geavanceerde CCD-visiesystemen
- Hoge uitlijningsnauwkeurigheid
- Stabiele platformstructuur
- Precisie-wisserbediening
Een hogere printnauwkeurigheid helpt soldeerfouten zoals brugvorming, onvoldoende soldeer en verkeerde uitlijning te verminderen.
3. PCB-grootte en diktebereik
Bevestig voordat u de machine selecteert:
- Maximale PCB-grootte
- Minimale PCB-grootte
- PCB-diktebereik
- Gewicht van het bord
De printer moet uw huidige producten en toekomstige vereisten voor productie-uitbreiding ondersteunen.
4. Automatiseringsniveau
Verschillende SMT-fabrieken vereisen verschillende automatiseringsniveaus.
Semi-automatische printer
Geschikt voor:
- Kleine fabrieken
- Prototypeproductie
- Projecten met een laag-budget
Volautomatische printer
Geschikt voor:
- Hoge-SMT-productie
- Slimme fabrieken
- Grote EMS-fabrikanten
- Verminderde arbeidsoperatie
Volautomatische printers verbeteren de consistentie en productie-efficiëntie.
5. Visie-uitlijningssysteem
Het vision-systeem heeft rechtstreeks invloed op de printprecisie.
Een goede SMT-soldeerpastaprinter moet het volgende bevatten:
- CCD-camera's met hoge-resolutie
- Automatische fiducieherkenning
- Real- uitlijningscorrectie
- Stabiel beeldverwerkingssysteem
Dit zorgt voor een nauwkeurige uitlijning van stencil-naar-PCB's.
6. Sjabloonreinigingssysteem
Automatische stencilreiniging zorgt voor een stabiele printkwaliteit tijdens lange productieruns.
Kies machines met:
- Automatische stomerij
- Ondersteuning voor natte reiniging
- Stofzuigfuncties
Dit vermindert de vervuiling van de soldeerpasta en verbetert de printconsistentie.
7. Bedieningsgemak
Een gebruiksvriendelijke machine- kan de trainingstijd verkorten en de productie-efficiëntie verbeteren.
Belangrijke kenmerken zijn onder meer:
- Eenvoudige software-interface
- Snelle programmawisseling
- Eenvoudige parameteraanpassing
- Snelle stencilvervanging
Eenvoudige bediening is vooral belangrijk voor fabrieken met meerdere productmodellen.
8. Compatibiliteit met SMT-lijnen
Als u van plan bent een complete SMT-productielijn te bouwen, zorg er dan voor dat de soldeerpastaprinter het volgende ondersteunt:
- SMEMA-communicatie
- SPI-integratie
- MES-systeemverbinding
- Compatibiliteit met inline transportbanden
Dit helpt bij het realiseren van slimme fabrieksautomatisering.
9. Stabiliteit en onderhoud van de machine
Betrouwbare apparatuur vermindert stilstand en onderhoudskosten.
Kies machines met:
- Stabiele mechanische structuur
- Elektrische componenten van hoge-kwaliteit
- Lange levensduur
- Gemakkelijk vervangen van reserveonderdelen
Stabiele machines verbeteren de productiebetrouwbaarheid op de lange- termijn.
10. Technische ondersteuning en after-{1}}service
Goede leveranciersondersteuning is bij SMT-apparatuur van groot belang.
Een professionele leverancier moet zorgen voor:
- Ondersteuning bij installatie
- Technische assistentie op afstand
- Opleidingsdienst
- Levering van reserveonderdelen
- Snelle after-salesreactie
Betrouwbare ondersteuning helpt productieonderbrekingen te verminderen.
Conclusie
Bij het kiezen van een SMT-soldeerpastaprinter moet u rekening houden met:
- Productiecapaciteit
- PCB-complexiteit
- Nauwkeurigheid van afdrukken
- Automatiseringsniveau
- Fabrieksbudget
- Toekomstige productie-uitbreiding
Een geschikte soldeerpastaprinter kan de SMT-productiekwaliteit, efficiëntie en productiestabiliteit op de lange termijn aanzienlijk verbeteren.
Caseshow
Volledige LED-productielijn

Veelgestelde vragen over SMT-soldeerpastaprinter
Vraag: 1. Wat is een SMT-soldeerpastaprinter?
A: Een SMT-soldeerpastaprinter is een machine die in SMT-productielijnen wordt gebruikt om soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads aan te brengen voordat de componenten worden geplaatst.
Vraag: 2. Waarom is het printen van soldeerpasta belangrijk bij de SMT-productie?
A: Het afdrukken van soldeerpasta heeft een directe invloed op de soldeerkwaliteit. Nauwkeurig printen helpt defecten zoals soldeeroverbruggingen, onvoldoende soldeer, tombstones en verkeerde uitlijning van componenten te verminderen.
Vraag: 3. Welke soorten soldeerpastaprinters zijn er beschikbaar?
A: Veel voorkomende typen zijn onder meer:
- Volautomatische soldeerpastaprinters
- Inline soldeerpastaprinters
- Hoge-precieze- soldeerpastaprinters
- Multifunctionele soldeerpastaprinters-
Vraag: 4. Welke industrieën gebruiken SMT-soldeerpastaprinters?
A: SMT-soldeerpastaprinters worden veel gebruikt in:
- Consumentenelektronica
- Auto-elektronica
- LED-productie
- Medische elektronica
- Communicatieapparatuur
- Industriële besturingssystemen
- Elektronica in de lucht- en ruimtevaart
Vraag: 5. Wat is het verschil tussen semi-automatische en volautomatische soldeerpastaprinters?
A: Semi{0}}automatische printers vereisen handmatig laden en positioneren van PCB's, terwijl volautomatische printers automatisch PCB-transport, uitlijning, stencilreiniging en continue inline-productie ondersteunen.
Vraag: 6. Welke factoren beïnvloeden de afdrukkwaliteit van soldeerpasta?
A: Belangrijke factoren zijn onder meer:
- Sjabloonkwaliteit
- Druk van de zuigmond
- Afdruksnelheid
- Nauwkeurigheid van PCB-positionering
- Staat van soldeerpasta
- Frequentie voor het reinigen van stencils
Vraag: 7. Welke PCB-afmetingen kunnen uw soldeerpastaprinters ondersteunen?
A: Onze SMT-soldeerpastaprinters ondersteunen verschillende PCB-formaten en -diktes. Op maat gemaakte oplossingen zijn beschikbaar op basis van de productievereisten van de klant.
Vraag: 8. Kunnen uw soldeerpastaprinters omgaan met componenten met een fijne- pitch?
EEN: Ja. Onze hoge-precisiemodellen zijn ontworpen voor PCB-toepassingen met fijne- pitch, waaronder BGA, CSP, QFN en PCB-assemblage met hoge- dichtheid.
Vraag: 9. Ondersteunt de machine automatische stencilreiniging?
EEN: Ja. Veel van onze volautomatische modellen zijn voorzien van automatische droog-, nat- en vacuüm-stencilreinigingssystemen om een stabiele printkwaliteit te behouden.
Vraag: 10. Kan de soldeerpastaprinter verbinding maken met andere SMT-machines?
EEN: Ja. Onze machines ondersteunen SMEMA-communicatie en kunnen worden geïntegreerd met SPI-systemen, pick-and-place-machines, transportbanden en complete SMT-productielijnen.
Vraag: 11. Is training van operators vereist?
EEN: Ja. Een basistraining voor operators wordt aanbevolen om te zorgen voor een juiste machine-installatie, parameteraanpassing en onderhoudsprocedures.
Vraag: 12. Welk onderhoud is vereist voor SMT-soldeerpastaprinters?
A: Regelmatig onderhoud omvat:
- Reinigingssjabloon en wisserbladen
- Transportsystemen controleren
- Bewegende delen smeren
- Visiesystemen inspecteren
- Vervanging van versleten verbruiksartikelen
Vraag: 13. Hoe vaak moet het stencil worden schoongemaakt?
A: De reinigingsfrequentie is afhankelijk van het PCB-ontwerp en het productievolume. Automatische reinigingssystemen helpen bij continu gebruik een consistente printkwaliteit te behouden.
Vraag: 14. Kunt u op maat gemaakte SMT-soldeerpasta-afdrukoplossingen leveren?
EEN: Ja. We kunnen op maat gemaakte machineconfiguraties leveren op basis van PCB-grootte, productiecapaciteit, automatiseringsniveau en vereisten voor de fabrieksindeling.
Vraag: 15. Biedt u installatie- en technische ondersteuning?
EEN: Ja. We bieden installatiebegeleiding, technische ondersteuning op afstand, trainingsdiensten, ondersteuning voor reserveonderdelen en after- service voor onze SMT-apparatuur.
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van soldeerpastaprinters in China. Aarzel niet om hier in onze fabriek een hoogwaardige soldeerpastaprinter, gemaakt in China, te kopen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.







