Machine-introductie
De volautomatische soldeerpastaprinter H1500 E is ontworpen voor uiterst nauwkeurige SMT-productie- en levert stabiele, efficiënte en herhaalbare afdrukprestaties. Uitgerust met een geavanceerd CCD-uitlijningssysteem, een hoog-printplatform en intelligente bewegingsbesturing, zorgt het voor een nauwkeurige afzetting van soldeerpasta op grote PCB-formaten. De modulaire structuur, het snelle stencilreinigingssysteem en de gestroomlijnde UI-interface minimaliseren de downtime en vereenvoudigen de bediening. Met opties voor MES-connectiviteit, traceerbaarheidsbeheer en geautomatiseerde procesmonitoring biedt de H1500-E fabrikanten een betrouwbare, uiterst efficiënte oplossing voor de productie van moderne intelligente elektronica.
Belangrijkste kenmerken
- Uitlijning met hoge-precisiemet geavanceerde CCD-visie en stabiele merkherkenning.
- Afdrukmogelijkheden op groot-formaatondersteuning van extra grote PCB-toepassingen.
- Stijf en stabiel platformom de vervorming van het bord te verminderen en de printkwaliteit te verbeteren.
- Intelligent controlesysteemmet realtime monitoring en een eenvoudig-te-gebruiksvriendelijke interface.
- Snel automatisch reinigingssysteem(droog/nat/vacuüm) om de stencilkwaliteit te behouden.
- Modulair ontwerpvoor eenvoudig onderhoud en minder stilstand.
- Compatibel met MES/traceerbaarheidvoor Industrie 4.0-productielijnen.
- Hoge-snelheid en herhaalbare werkingom de doorvoer te maximaliseren.
Het 1500×510 mm grote-formaat printplatform, gecombineerd met een hoog-efficiënt vacuümadsorptiesysteem, zorgt voor een nauwkeurige substraatpositionering en elimineert het kromtrekken van het bord. Dit stabiele en stijve platformontwerp verbetert de printnauwkeurigheid en de algehele productiekwaliteit aanzienlijk.
Het geoptimaliseerde horizontale (X--richting) schrapersysteem vermindert het verbruik van soldeerpasta en zorgt tegelijkertijd voor een uniforme afzetting. Met een zelf-adaptieve schraperarm en een geavanceerd besturingsmechanisme levert hij een consistente printkwaliteit, zelfs op grote- PCB's.
Het volautomatische transmissiesysteem is voorzien van flexibele zijdelingse klemming, automatische aanpassing van de plaatdikte en een efficiënte persmodule, waardoor de procestijd en de werkdruk voor de operator worden verminderd. Met een substraatoverdrachtscapaciteit van maximaal 10 kg levert het sterkere prestaties en een groter aanpassingsvermogen voor uiteenlopende productiebehoeften.
Het verbeterde CCD-positioneringssysteem beschikt over een 1,3 MP-camera met een gezichtsveld van 10×8 mm, wat een nauwkeurige uitlijning en volledige compatibiliteit met verschillende MARK-typen garandeert. Dankzij het verbeterde scannen van streepjescodes en MES-integratie met gesloten{4}}lus worden handmatige aanpassingsproblemen geëlimineerd en worden de positioneringsefficiëntie en productiestabiliteit aanzienlijk verbeterd.
Het geavanceerde reinigingssysteem is voorzien van een bovenste druppelstructuur die het bevochtigingsgebied automatisch aanpast aan de lengte van het substraat. Dankzij de droog-, nat- en vacuümveegmodi in combinatie met een afgedichte ring-rubberen strip zorgt dit voor een grondige stencilreiniging en verbetert de printkwaliteit aanzienlijk.
Belangrijkste specificaties
|
Categorie |
Specificatie |
|
Prestatie |
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid: ±15 μm |
|
Nauwkeurigheid bij herhaaldelijk afdrukken: ±30 μm |
|
|
Exclusief reinigen en printen: < 1,2 sec |
|
|
Verwerking CT: 6 min |
|
|
Lijnwissel CT: 4 min |
|
|
Laminaat verwerking |
Afmetingen laminaat: 80×50 mm – 1500×510 mm |
|
Laminaatdikte: 0,8–6 mm |
|
|
Mechanisch opnamebereik: 1500 x 510 mm |
|
|
Maximaal laminaatgewicht: 100 kg |
|
|
Marginale opening: 3,5 mm |
|
|
Hoogte over de bovenkant: 15 mm |
|
|
Transmissiehoogte: 900 ± 40 mm |
|
|
Maximale transmissiesnelheid: 1500 mm/s |
|
|
Transmissiewijze: Geleiderail met één- sectie |
|
|
Transmissierichting: links → rechts / rechts → links |
|
|
Transmissie in/uit: dezelfde kant |
|
|
Laminaat-ondersteuningsmethode: magnetische vingerhoed (65 mm), steunblokken (65 mm) |
|
|
Laminaatklemmen: zelf-verstelbaar platform, handmatig aangedrukt vel, flexibele zijklemmen |
|
|
Afdrukparameters |
Printsnelheid: 10–200 mm/s |
|
Drukdruk: 0,5–15 kg |
|
|
Afdrukmodus: enkel of dubbel |
|
|
Schrapertype: rubber / staal (hoek 45 graden /55 graden /60 graden) |
|
|
Stripperafstand: 0–20 mm |
|
|
Strippersnelheid: 0–20 mm/s |
|
|
Staalmaaswijdte: 720×300 mm – 1180×750 mm |
|
|
Mesh-positionering: handmatig |
|
|
Reinigingsparameters |
Reinigingssysteem: droog / nat / vacuüm |
|
Reinigingspositie: rechts |
|
|
Reinigingssnelheid: 10–200 mm/s |
|
|
Gebruik van reinigingsvloeistof: automatisch en handmatig |
|
|
Gebruik van schoonmaakpapier: automatisch en handmatig |
|
|
Visieparameters |
Gezichtsveld: 10×8 mm |
|
Cameratype: 1,3 MP digitale camera |
|
|
Beeldopnamesysteem: Up-down-beeldvorming met instelbare lichtbron |
|
|
Opnametijd: 300 ms |
|
|
Datumtypes: Cirkel, Vierkant, Ruit, Kruis, Verbindingspad |
|
|
Markeringsgrootte: 0,5–6 mm |
Productgegevens zijn alleen ter referentie. Neem contact met ons op om de laatste informatie te bevestigen.
Waarom met ons samenwerken
✓ Meer dan alleen apparatuurlevering - complete SMT-lijnoplossingen
✓ Echte projectervaring met geïnstalleerde en lopende SMT-lijnen
✓ Sterke technische ondersteuning voor automatisering en integratie
✓ Minder integratierisico en sneller opstarten van de lijn-
✓ Toegewijde technische ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus van het project
Over ons
Wij zijn gespecialiseerd in complete SMT-lijnoplossingen en automatiseringsintegratie, waarbij we betrouwbare apparatuur en bewezen productielijnen leveren, ondersteund door echte projectervaring.
Soldeerpastaprinter – Veelgestelde vragen
Vraag: 1. Waar wordt een soldeerpastaprinter voor gebruikt bij de SMT-productie?
A: Een soldeerpastaprinter wordt gebruikt in SMT-productielijnen om soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads te printen via een stencil. Het is een cruciaal proces dat rechtstreeks van invloed is op de soldeerkwaliteit en het totale assemblagerendement.
Vraag: 2. Hoe werkt een soldeerpastaprinter?
A: Een soldeerpastaprinter werkt door de PCB uit te lijnen met het sjabloon en een rakelsysteem te gebruiken om soldeerpasta door stencilopeningen op de PCB-pads aan te brengen. Nauwkeurige uitlijning en stabiel printen zijn essentieel voor consistente resultaten.
Vraag: 3. Welke soorten soldeerpastaprinters zijn er beschikbaar?
A: Veel voorkomende typen soldeerpastaprinters zijn handmatige printers, semi-automatische printers en volautomatische soldeerpastaprinters. Volautomatische printers worden veel gebruikt in moderne SMT-productielijnen voor hoge nauwkeurigheid en productie in grote- volumes.
Vraag: 4. Hoe belangrijk is de afdruknauwkeurigheid bij het afdrukken van soldeerpasta?
A: De afdruknauwkeurigheid is van cruciaal belang, omdat onvoldoende of te veel soldeerpasta defecten kan veroorzaken, zoals brugvorming, soldeerbolletjes of onvoldoende soldeerverbindingen. Zeer nauwkeurige soldeerpastaprinters- zorgen voor stabiele en herhaalbare afdrukresultaten.
Vraag: 5. Kan een soldeerpastaprinter worden geïntegreerd met SPI-systemen?
EEN: Ja. Een soldeerpastaprinter kan worden geïntegreerd met SPI-systemen (Solder Paste Inspection) om een gesloten-lusproces te vormen. Hierdoor is real-time feedback en automatische parameteraanpassing mogelijk om de afdrukkwaliteit te verbeteren.
Vraag: 6. Welke factoren beïnvloeden de afdrukkwaliteit van soldeerpasta?
A: De afdrukkwaliteit wordt beïnvloed door het stencilontwerp, het type soldeerpasta, de druk en snelheid van de rakel, de vlakheid van de PCB en de nauwkeurigheid van de uitlijning van de printer. Een goede procesinrichting is essentieel voor betrouwbare SMT-productie.
Vraag: 7. Is een soldeerpastaprinter geschikt voor lood-vrije SMT-processen?
EEN: Ja. Moderne soldeerpastaprinters zijn ontworpen om lood-vrije soldeerpasta te ondersteunen en te voldoen aan de nauwkeurigheidseisen van lood-vrije SMT-processen.
Vraag: 8. Welk onderhoud is vereist voor een soldeerpastaprinter?
A: Routinematig onderhoud omvat het reinigen van het sjabloon, de wisserbladen en de printtafel, evenals het controleren van uitlijningssystemen en mechanische componenten om consistente printprestaties te behouden.
Vraag: 9. Hoe kies ik de juiste soldeerpastaprinter voor mijn SMT-lijn?
A: Het kiezen van de juiste soldeerpastaprinter hangt af van de PCB-grootte, het productievolume, de nauwkeurigheidseisen en het automatiseringsniveau. Door samen te werken met een ervaren aanbieder van SMT-lijnoplossingen kunt u een optimale printerselectie en een soepele lijnintegratie garanderen.
Vraag: 10. Kunnen soldeerpastaprinters automatisering en slimme fabrieksintegratie ondersteunen?
EEN: Ja. Geavanceerde soldeerpastaprinters ondersteunen automatiseringsfuncties zoals het lezen van streepjescodes, MES-connectiviteit, automatische stencilreiniging en lijncommunicatie voor slimme SMT-fabrieksomgevingen.
Populaire tags: volautomatische soldeerpastaprinter h1500e, China volautomatische soldeerpastaprinter h1500e fabrikanten, leveranciers, fabriek