Machine-introductie
Het plaatsingssysteem uit de NPM-W2 Pick and Place Machine-serie van Panasonic levert een hoge-oppervlakteproductiviteit en een stabiele montage met hoge-nauwkeurigheid voor moderne SMT-productielijnen.
Met zijn geavanceerde lichtgewicht 16NH V3A-kop, dubbele-modus hoge- werking en de volgende-generatie multi-camera voor herkenning, stelt de NPM fabrikanten in staat een snellere tacttijd, hogere componentkwaliteit en flexibelere lijnconfiguraties te realiseren.
Dit platform is ontworpen voor fabrieken die maximale output, nauwkeurigheid van micro-componenten, LED-montagestabiliteit en grote-lot/high-mixproductie nastreven.
De geoptimaliseerde structurele stijfheid, verbeterde X/Y-versnelling en intelligente herkenningsalgoritmen zorgen voor consistente prestaties voor 03015 tot grote componenten op verschillende PCB-typen.
Belangrijkste kenmerken
1. Ultra-Hoge productiviteit en snelheid
- Hoge-productiemodus tot84.000 CPH
- Geoptimaliseerde 16NH V3A lichtgewicht kop verbetert de acceleratie- en route-efficiëntie
- Ondersteunt alternatieve/onafhankelijke/hybride plaatsing voor maximale doorvoer
2. Hoge-nauwkeurige plaatsing
- Nauwkeurigheid tot±30 μm(optie ±25 μm)
- Verbeterde stijfheid en trillingsbeheersing voor stabiele montage met fijne- pitch
- Betrouwbare plaatsingsprestaties op componenten van 0402 / 0603 / 03015 mm
3. Volgende-generatie multi-herkenningscamera
- 3-in-1 herkenningssysteem: 2D, 3D en hoogtemeting
- Snellere herkenningsscan, verbeterde identificatie van componenten
- Opwaardeerbaar van 2D → 3D voor complexere pakketten
4. Lichtgewicht 16NH V3A-kop
- Gelijktijdige X/Y-beweging tijdens herkenning voor snellere tacttijd
- Hogere toegestane componentgrootte
- Ideaal voor gediversifieerde SMT-toepassingen
Hoge-snelheid en hoge-nauwkeurige plaatsing met 16NH V3A en multi-herkenningscamera
Het NPM-plaatsingsplatform bereikt een uitstekende productiviteit en precisie dankzij de hoge-productiemodus (tot84.000 CPH) en hoge-nauwkeurigheidsmodus (tot70.000 CPH, ±30 µm). De nieuweLichtgewicht 16NH V3A-kopdrijft tegelijkertijd de X-- en Y--as aan tijdens de herkenning van onderdelen, waardoor de tacttijd aanzienlijk wordt verkort en de plaatsingssnelheid wordt verhoogd voor kleine componenten zoals0402 / 0603 mmchips. De veelzijdigheid van de componenten is ook verbeterd dankzij een grotere toegestane componentgrootte.
Uitgerust met een geavanceerdecamera met meerdere-herkenningintegreert het systeem drie herkenningsfuncties in één eenheid, waardoor sneller scannen, componenthoogtedetectie en optioneel mogelijk zijnUitbreidbaarheid van 2D-naar 3D. De verbeterde stijfheid en X/Y-versnelling verbeteren zowel de snelheid als de stabiliteit en zorgen voor een betrouwbare plaatsing met hoge-nauwkeurigheid voor dichte boards en fijne- pitchcomponenten.
Overzicht van machineconfiguratie
Het NPM-systeem biedt flexibele machineconfiguraties om een breed scala aan productiebehoeften te ondersteunen. MetIndeling van de achter- en voorinvoer, tot60 tapefeederskan worden gemonteerd voor levering van componenten met een hoge-mix. DeIndeling enkele ladebiedt13 vaste ladesleuven, waardoor verwerking van PoP-trays via een multifunctionele transfereenheid mogelijk is. Voor maximale efficiëntie is deIndeling dubbele ladestaat toegelijktijdige productie en bereiding, waarbij de ene lade de huidige taken uitvoert, terwijl de andere wordt voor-voorbereid voor de volgende batch. Bovendien verbeteren geautomatiseerde feederonderhoudseenheden (IFMU / FMU) en koponderhoudseenheden de algehele stabiliteit en verminderen ze de stilstandtijd, waardoor een continue en betrouwbare SMT-productie wordt gegarandeerd.
Veelzijdige grote-mogelijkheden voor bord- en LED-plaatsing
Het NPM-platform biedt uitzonderlijke veelzijdigheid voor moderne SMT-productie. Het ondersteuntgrote PCB-verwerkingmet zowel enkele als dubbele-transportbanden, waardoor een stabiele overdracht van platen mogelijk is750 × 550 mm. Voor componentdiversiteit is het systeem geschiktgrote componenten tot 135×135 mmmet een maximale plaatsingsbelasting van100 N, waardoor het ideaal is voor voedingsapparaten, connectoren en automodules.
In LED-productietoepassingen biedt de machinegeavanceerde helderheidsbinningom te voorkomen dat de helderheidsniveaus worden gemengd en het uitvalpercentage wordt geminimaliseerd. Het bewaakt automatisch de resterende LED-hoeveelheden om uitputting van componenten te voorkomen en ondersteunt meerdere LED-spuitmondvormen. Extra functies zoalswereldwijde herkenning van vaste kenmerken, kortere reisafstand en machine-standbyzorgen voor een soepele werking en verkorten de PCB-wisseltijd.
Deze combinatie vangrote-boardflexibiliteitEngespecialiseerde LED-plaatsingstechnologiemaakt de NPM-serie tot een hoog-efficiënte oplossing voor diverse elektronicaproductieomgevingen.
Hoge productiviteit en dubbele montage
Het NPM-platform maximaliseert de SMT-doorvoer met alternatieve, onafhankelijke en hybride plaatsingsmodi, waardoor continue productie mogelijk is zonder verlies van PCB-overdracht. Onafhankelijke omschakeling met twee- rijstroken maakt vervanging van de voerwagen tijdens bedrijf mogelijk, waardoor de stilstandtijd wordt verminderd. Geautomatiseerde ondersteuning-pinvervanging (optie) en nauwkeurige plaatsing-hoogteregeling verbeteren de kwaliteit verder en minimaliseren de werklast van de operator. Feederlocaties zijn volledig flexibel, waardoor een snelle taakwisseling en hogere bedrijfstarieven mogelijk zijn.
APC-5M- en APC-systeem｜Realtime monitoring voor stabiele SMT-kwaliteit
Het APC-5M realtime- monitoringsysteem volgt voortdurend de omstandigheden van de spuitdoppen, filters en feeders en geeft vroegtijdige waarschuwingen voordat fouten de productie beïnvloeden. Met automatische feedbacklussen-APC-FB voor afdrukken, APC-FF voor plaatsing en APC-MFB2 voor AOI-feedback-corrigeert de machine automatisch verkeerde uitlijning, plaatsingsoffsets en variaties in de hoogte van componenten. Deze gesloten-lusregeling verbetert de plaatsingsnauwkeurigheid, vermindert defecten en zorgt ervoor dat de SMT-productie met maximale stabiliteit blijft draaien.
PCB-informatie Communicatie en onderdelenlevering Navigatie
Het NPM-platform verbetert de productie-efficiëntie met intelligente onderdelen-aanbodnavigatie en realtime-PCB-markeringscommunicatie. Het systeem analyseert de resterende uitlooptijd van componenten- en begeleidt operators met geoptimaliseerde leveringsprioriteiten om de wacht- en looptijd tot een minimum te beperken. Tegelijkertijd worden PCB-referentie- en patroonmarkeringsgegevens die op de eerste machine zijn vastgelegd, automatisch gedeeld met downstream-apparatuur, waardoor de herkenningstijd wordt verkort en de lijntakt wordt verbeterd. Dit gecombineerde systeem zorgt voor een soepelere levering van componenten, snellere PCB-verwerking en een hogere algehele productiestabiliteit.
Youtube-video
NPM-W2-specificatietabel
Modelvergelijkingstabel
|
Model |
Lichtgewicht kop met 16 spuitmonden V3A |
Kop met 12 spuitmonden |
Lichtgewicht kop met 8 spuitmonden |
Kop met 3 spuitmonden V2 |
Dispenserkop |
Geen hoofd |
|
Plaatsingssnelheid |
42.000 cph (0,086 s/chip) |
35.000 cph (0,103 s/chip) |
21.250 cph (0,173 s/chip) |
8.820 cph (0,433 s/chip) |
- |
- |
|
Hoge-Nauwkeurigheidsmodus Snelheid |
- |
31.250 cph (0,115 s/chip) |
- |
6.500 cph (0,554 s/QFP) |
- |
- |
|
Nauwkeurigheid van plaatsing |
±40 μm |
±30 μm (optioneel ±25 μm) |
±30 μm / QFP |
±30 μm / QFP |
- |
- |
|
Componentgrootte |
0402 → L8.5 × W8.5 × T3 / T6 |
03015–□ (0402–chip) |
0402 → L4.5 × W4.5 × T12 |
0603 → L8–15 × W9–15 × T10 |
- |
- |
|
Componentenlevering |
Plakband 4/8/12/16/24/32/44/56 mm |
Lade optioneel |
Plakband 4–56/72 mm |
Plakband 4–56/72/88/104 mm |
Max.30 (enkele-stick-invoer) |
- |
Dosering / Inspectie
|
Functie |
Specificatie |
|
Doseermethode |
Dot-dosering / Lijn-dosering |
|
Snelheid van uitgifte |
0,165 s/punt (XY:10 mm, Z:15 mm, θ: geen rotatie) |
|
Nauwkeurigheid lijmpositie |
±75 μm/punt |
|
Toepasselijke componenten |
SOP, PLCC, QFP, Connector, BGA, CSP |
|
Inspectiemethode |
2D-inspectie (Type A / B) |
|
Oplossing |
18 μm (type A), 19 μm (type B) |
|
Bekijk maat |
44,4 × 37,2 mm (type A), 21,1 × 17,6 mm (type B) |
|
Inspectienauwkeurigheid |
±20 μm |
|
Componenttypen gedetecteerd |
Ontbrekend, verschuiven, omdraaien, polariteit, rotatie, soldeervorm |
Machineafmetingen en vermogen
|
Item |
Specificatie |
|
Machinegrootte |
B 1.280 mm × D 2.465 mm × H 1.444 mm |
|
Massa |
2.850 kg (voorhoofd) / 2.780 kg (achterhoofd) |
|
PCB-ondersteuning (enkele transportband) |
L 50–550 mm × B 50–510 mm |
|
PCB-ondersteuning (dubbele transportband) |
L 50–510 mm × B 50–260 mm |
|
Voeding |
3-fase AC 200–480 V, 2,8 kVA |
|
Pneumatische bron |
0,5 MPa, 200 l/min |
Productgegevens zijn alleen ter referentie. Neem contact met ons op om de laatste informatie te bevestigen.
Populaire tags: panasonic npm-w2 pick-and-place machine, China panasonic npm-w2 pick-and-place machinefabrikanten, leveranciers, fabriek